白云石简介

白云石是一种工业利用价值极高的碳酸盐矿物，颜色大部分呈无色、白色、黄色等，在耐火材料、环保、建筑、建材、玻璃、陶瓷等领域中具有非常广泛的用途，如可用于水泥材料、制作玻璃溶剂、油漆等，我国白云石分布较广，主要分布于湖北、湖南、广西、贵州、江苏、内蒙古等地。

将白云石加工成粉末后能大大提高其综合利用率，为此，红星机器专门针对白云石的性质研制了一款白云石雷蒙磨粉机，对白云石具有非常好的磨粉效果，在众多磨粉设备中脱颖而出，优势显著，关于这款设备的详细分析，请看下文。

白云石雷蒙磨粉机的结构

白云石雷蒙磨粉机主要由主机、鼓风机、分析机、管道装置、成品旋风分离器、电磁振动给料机、电控电机等结构构成，其中主机又包括了磨辊、磨环、罩壳、机架、进风蜗壳、铲刀及电机等。

白云石雷蒙磨粉机的工作原理

白云石雷蒙磨粉机工作时，将需要粉碎的物料从机罩壳侧面的进料斗加入机内，依靠悬挂在主机梅花架上的磨辊装置，绕着垂直轴线公转，同时本身自转，由于旋转时离心力的作用，磨辊向外摆动，紧压于磨环，使铲刀铲起物料送到磨辊与磨环之间，因磨辊的滚动碾压而达到粉碎白云石的目的。

白云石雷蒙磨粉机特别的性能优势

1、系统性强、通筛率极高：立体结构，占地面积比价小，重量也很轻，系统性较强，从对白云石的粗加工到白云石物料的输送再到白云石制粉，形成一个比较独立的一体化生产系统，研磨出的白云石粉粒度非常的均匀，通筛率可达到99%，有效满足了工业领域对白云石的用料要求。

2、耐磨性强、传动平稳：该设备的核心部件采用了高耐磨材料，具有好的耐磨性、耐腐蚀性及韧性，另外，该设备传统装置采用了特殊的密闭式的齿轮箱，传动比较平稳，对白云石研磨过程中运行更加的可靠。

3、控制容易、维修方便：该设备安装了智能化的控制系统及集中控制的电气系统，使设备基本上实现了无人作业，控制容易，维修工作也比较方便。

4、给料均匀、产量高：该设备配置了的电磁振动给料机，给料连续均匀，白云石物料的通过率比较高，白云石物料的浪费少，不仅提高了白云石的综合利用率，同时大大提高了白云石粉的产量。

5、粉尘少、运行安全：针对传统雷蒙磨粉机粉尘爆炸事故频发的问题，红星机器磨粉专家在该设备的内部加设了防尘装置及防爆装置，不仅减少了粉尘的排放量，降低了粉尘对周围环境的污染，同时也避免了粉尘爆炸事故的发生，使设备运行更加的安全稳定。

6、磨粉效率超高、成本低：相比传统的雷蒙磨粉机，这款白云石雷蒙磨的磨粉效率提高了40%以上，而且由于该设备在运行过程中很少发生故障，维修量比较少，易损件的更换周期也比较长，所以大大降低了用户的生产成本，提高了整体的效益。

白云石雷蒙磨粉机安全操作

正确的操作白云石雷蒙磨粉机对提高设备的磨粉效率及产量发挥着重要作用，所以操作人员一定要严格按照操作流程正确的操作设备，关于操作中的安全操作注意事项具体有。

1、操作前须知

（1）弄清楚该设备系统设置的情况及各系统的作用，从而达到理想的工艺效果，这是对磨粉设备操作较基本的要求。

（2）熟悉雷蒙磨的主要结构、用途及其在运行过程中的注意事项，尤其要熟悉与研磨效率相关的部位，如料门的控制等。

（3）了解磨辊等各技术参数的含义，熟知各系统磨辊技术参数的配备情况。

（4）了解当白云石品质、水分、生产要求、磨齿磨损程度、气候等因素发生变化时，设备的调整方法，保证设备的质量稳定。

2、雷蒙磨操作规程

（1）开动前，应检查所有检修门是否关闭严密，料斗内是否有异物，要等到电机正常运行后，才可向机内加入白云石物料，设备开动后，一定要保持均匀入料，禁止长时间的不进料。

（2）设备在正常运行的过程中不准随意加油，如此研磨过程中出现不正常的噪音或是负荷增大的情况，一定要立即?；虺?，待故障排除后才可重新启动机器，重新启动时一定要将机内的余料取出。

（3）定期对设备衬板等易损件的磨损情况进行检查，如果衬板等易损件磨损严重或是破裂要及时的更换检修，要时刻保持各润滑点有充足的润滑油，设备主轴承的油温不可超过60℃。

（4）设备?；?，一定要首先停止进料，待10-15分钟后才可停止机器。

3、操作要点

（1）压差：设备压差的稳定性对整个白云石磨粉工艺的正常运行非常重要，压差会因为喂料量、通风量等因素的不同而不断变化，压差的大小能反应出机内白云石的多少，所以，操作人员可通过观察压差的大小来了解白云石的研磨情况。

（2）振动：设备产生振动与白云石的喂料量、研磨压力、液压系统、压差、易损件的磨损状况等因素有关。所以，如果设备突然振动，要从这几个方面检查原因。

（3）物料的细度：操作人员可通过改变设备研磨压力、喂料量等来对设备的出料细度进行调整。

综上所述，红星机器的白云石雷蒙磨粉机具有市场上同类型磨粉设备不具有的性能优势，而且该设备的价格也比较低廉，售后服务贴心周到，如果你想对这款设备的详细报价、出料粒度、选购方案等有更多的了解，可免费在线咨询，公司技术人员将对您进行一对一解答。

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